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活塞桿直徑_活塞桿_精恒液壓元件：

活塞桿一般采用哪種焊接方式?

相信大家應(yīng)該都知道，成品的活塞桿都是需要經(jīng)過(guò)鍛造、電鍍、焊接等多道工序才形成的。而焊接就是活塞桿加工過(guò)程中的一道工序，它的好壞直接影響活塞桿的加工質(zhì)量。那么您知道活塞桿一般采用哪種焊接方式嗎?

　　其實(shí)，在活塞桿加工過(guò)程中，其采用的焊接方式都是摩擦焊，它是一種通過(guò)焊界面的摩擦使界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、焊接質(zhì)量好。

　　摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，活塞桿廠(chǎng)家訂購(gòu)，所以它的焊縫強(qiáng)度接近母體，能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度，而且還可以實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。

　　2、能實(shí)現(xiàn)類(lèi)鍛態(tài)固相連接。

　　在整個(gè)焊接過(guò)程中，摩擦焊相對(duì)于傳統(tǒng)的熔焊來(lái)說(shuō)，廠(chǎng)家生產(chǎn)活塞桿，它可以使金屬是在熱塑性狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)的類(lèi)鍛態(tài)固相連接(即：待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒(méi)有達(dá)到其熔)。

　　但是在活塞桿加工的這一個(gè)焊接過(guò)程中，由于摩擦焊是一種固態(tài)的焊接方式，因此其摩擦焊的摩擦界面溫度一般都不宜超過(guò)熔點(diǎn)。

介紹活塞桿的機(jī)械加工工藝

現(xiàn)在就以上的活塞桿圖紙為例，來(lái)為大家介紹一下活塞桿機(jī)械加工工藝：

活塞桿主要起什么作用

大家都知道活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、紡織機(jī)械，輸送機(jī)械用的軸心，直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)用的直線(xiàn)光軸，現(xiàn)在很多的機(jī)械上面都有應(yīng)用到，但是很多人還不知道活塞桿主要起什么作用？

使用活塞桿可以提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，活塞桿，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。